Ыстық мырыштауболат пен темірді коррозиядан қорғаудың кең таралған әдісі болып табылады. Бұл процесс металды балқытылған мырыш ваннасына батыруды қамтиды, ол берік, қорғаныс қабатын құрайды. Алынған мырышталған металл тотқа өте төзімді және қоршаған ортаның қатал жағдайларына төтеп бере алады. Дегенмен, оңтайлы нәтижелерге қол жеткізу үшін нақты талаптар мен озық тәжірибелерді сақтау қажет. Бұл мақалада жоғары сапалы және ұзақ нәтижелерді қамтамасыз ету үшін ыстық мырыштау үшін негізгі талаптар қарастырылған.
1. Материалды таңдау
Ыстық мырыштау үшін бірінші талап - тиісті материалдарды таңдау. Барлық металдар бұл процесс үшін қолайлы емес. Әдетте болат пен темір негізгі үміткерлер болып табылады. Металлдың құрамы оның сапасына айтарлықтай әсер етуі мүмкінмырыштау. Мысалы, болаттағы кремний мен фосфор сияқты элементтердің болуы мырыш жабынының қалыңдығына және сыртқы түріне әсер етуі мүмкін. Сондықтан тұрақты нәтижелерге қол жеткізу үшін бақыланатын және белгілі композициялары бар материалдарды таңдау өте маңызды.
2. Бетті дайындау
Бетті дайындау маңызды қадам болып табыладыыстық мырыштаупроцесс. Металл беті таза және май, май, тот және диірмен қақтығысы сияқты ластаушы заттардан таза болуы керек. Кез келген қоспалар мырыштың дұрыс жабысуын болдырмайды, бұл жабын сапасының нашарлауына әкеледі. Бетті дайындау әдетте үш кезеңнен тұрады:
- Майсыздандыру: сілтілі ерітінділерді немесе еріткіштерді қолдану арқылы органикалық ластаушы заттарды кетіру.
- Тұздау: қышқыл ерітінділерді, әдетте тұз немесе күкірт қышқылын пайдаланып, тот пен қақты кетіру.
- Флюсинг: балқытылған мырышқа батырмас бұрын тотығуды болдырмау үшін флюс ерітіндісін, көбінесе мырыш аммоний хлоридін қолдану.
Бетті дұрыс дайындау металл мен мырыш жабыны арасындағы берік байланысты қамтамасыз етеді, мырыштаудың беріктігі мен тиімділігін арттырады.
3. Ваннаның құрамы және температурасы
Мырыш ваннасының құрамы мен температурасы ыстық мырыштау процесінде шешуші факторлар болып табылады. Мырыш ваннасында кем дегенде 98% таза мырыш болуы керек, ал қалған пайызы жабынның қасиеттерін жақсарту үшін алюминий, қорғасын және сурьма сияқты элементтерден тұруы керек. Ванна температурасы әдетте 820°F пен 860°F (438°C - 460°C) аралығында болады. Біркелкі және жоғары сапалы жабынға қол жеткізу үшін дұрыс температураны сақтау өте маңызды. Ауытқулар біркелкі емес қалыңдық, нашар адгезия және беттің кедір-бұдыры сияқты ақауларға әкелуі мүмкін.
4. Батыру уақыты
Мырыш ваннасына батыру уақыты тағы бір маңызды параметр болып табылады. Бұл оның қалыңдығы мен өлшеміне байланыстыметалл мырышталған. Әдетте, металл ванна температурасына жеткенше батырылады, бұл мырыштың болатпен металлургиялық байланыс құруына мүмкіндік береді. Шамадан тыс батыру жабынның шамадан тыс қалыңдығына әкелуі мүмкін, ал төмен батыру жеткіліксіз қорғанысқа әкелуі мүмкін. Сондықтан жабынның қажетті қалыңдығы мен сапасына қол жеткізу үшін батыру уақытын дәл бақылау қажет.
5. Гальванизациядан кейінгі өңдеу
Металлдан алынғаннан кейінмырыш ваннасы, ол жабынның қасиеттерін жақсарту үшін мырыштаудан кейінгі өңдеулерден өтеді. Бұл өңдеулер мырыш жабынын тез қатайту үшін суда сөндіруді немесе ауаны салқындатуды қамтуы мүмкін. Сонымен қатар, жаңа мырышталған беттерде пайда болуы мүмкін коррозияның түрі ақ тоттың пайда болуын болдырмау үшін пассивациялық өңдеулерді қолдануға болады. Мырышталған материалдарды дұрыс өңдеу және сақтау жабынның тұтастығын сақтау үшін де маңызды.
6. Инспекция және сапаны бақылау
Ақырында, мұқият тексеру және сапаны бақылау жұмыстың сәтті болуын қамтамасыз ету үшін өте маңыздыыстық мырыштаупроцесс. Тексерулер әдетте визуалды бағалауды, қалыңдықты өлшеуді және адгезия сынақтарын қамтиды. ASTM A123/A123M сияқты стандарттар жабынның қолайлы қалыңдығы мен сапасына қатысты нұсқаулар береді. Осы стандарттарды сақтау мырышталған бұйымдардың қажетті өнімділік критерийлеріне сәйкестігін және коррозиядан ұзақ мерзімді қорғауды қамтамасыз етеді.
Қорытынды
Ыстық мырыштау болат пен темірді коррозиядан қорғаудың тиімді әдісі болып табылады, бірақ ол егжей-тегжейге мұқият назар аударуды және нақты талаптарды сақтауды талап етеді. Материалды таңдау мен бетті дайындаудан бастап ваннаның құрамына, батыру уақытына және мырыштаудан кейінгі өңдеуге дейін әр қадам жоғары сапалы және берік мырышталған жабындарға қол жеткізуде шешуші рөл атқарады. Осы ең жақсы тәжірибелерді ұстану және қатаң сапаны бақылау арқылы өндірушілер мырышталған өнімдерінің оңтайлы өнімділік пен ұзақ қызмет мерзімін қамтамасыз ете алады.
Жіберу уақыты: 18 қыркүйек 2024 ж