Мырыштау қондырғысының үш негізгі жүйесі бар: алдын ала өңдеу, мырыштау және өңдеуден кейінгі. Бұл жүйелер болатты тазалау, қаптау және өңдеу үшін бірге жұмыс істейді.
Алдын ала өңдеу жүйесі болатты тазалайды. Ол кірді, майды және тотты кетіреді. Бұл қадам мырыштың болатқа жақсы жабысуына көмектеседі.
Theмырыштау жүйесіболатқа мырыш жабынын жағады. Өңдеуден кейінгі жүйе болатты салқындатады және соңғы қорғаныс қабатын қосады. Бұл болатты берік және берік етеді.
1-жүйе: Алдын ала емдеу жүйесі
Алдын ала емдеу жүйесі - бұл емдеудің алғашқы және ең маңызды кезеңімырыштау процесіОның негізгі міндеті - мінсіз таза болат бетін дайындау. Таза бет мырыштың болатпен берік, біркелкі байланыс түзуіне мүмкіндік береді. Бұл жүйе барлық ластаушы заттарды кетіру үшін бірқатар химиялық ерітінділерді пайдаланады.
Майсыздандыруға арналған цистерналар
Майсыздандыру - тазалаудың алғашқы кезеңі. Болат бөлшектер зауытқа май, кір және май сияқты беткі ластаушы заттармен бірге келеді. Майсыздандыру цистерналары бұл заттарды кетіреді. Цистерналарда кірді ыдырататын химиялық ерітінділер бар. Жалпы ерітінділерге мыналар жатады:
Сілтілі майсыздандыру ерітінділері
Қышқыл майсыздандырғыш ерітінділер
Жоғары температуралы сілтілі майсыздандырғыштар
Солтүстік Америкада көптеген гальванизаторлар қыздырылған натрий гидроксиді ерітінділерін пайдаланады. Операторлар әдетте бұл сілтілі бактарды 80-85 °C (176-185 °F) аралығында қыздырады. Бұл температура суды қайнатудың жоғары энергия шығындарынсыз тазалау тиімділігін арттырады.
Шайғыш ыдыстар
Әрбір химиялық өңдеуден кейін болат шаюға арналған резервуарға ауысады. Шаю алдыңғы резервуардағы қалған химиялық заттарды жуып тастайды. Бұл қадам келесі ваннаның ластануына жол бермейді. Сапалы әрлеу үшін дұрыс шаю өте маңызды.
Салалық стандарт:SSPC-SP 8 маринадтау стандартына сәйкес, шайғыш су таза болуы керек. Шайғыш ыдыстарға тасымалданатын қышқылдың немесе еріген тұздардың жалпы мөлшері литріне екі грамнан аспауы керек.
Қышқыл тұздауға арналған цистерналар
Келесі кезекте болат қышқылмен өңдеуге арналған ыдысқа түседі. Бұл ыдыста сұйылтылған қышқыл ерітіндісі, әдетте тұз қышқылы болады. Қышқылдың міндеті - болат бетіндегі темір оксидтері болып табылатын тот пен диірмен қағын кетіру. Тұздау процесі астындағы жалаңаш, таза болатты ашады, бұл оны соңғы дайындау кезеңіне дайындайды.
Флюксингтік цистерналар
Флюстеу - алдын ала өңдеудің соңғы кезеңі. Таза болат а-ға батырыладыфлюс багықұрамында мырыш аммоний хлориді ерітіндісі бар. Бұл ерітінді болатқа қорғаныш кристалды қабат жағады. Бұл қабат екі функцияны орындайды: ол соңғы микротазартуды орындайды және болатты ауадағы оттегіден қорғайды. Бұл қорғаныш пленка болаттың ыстық мырыш шәйнегіне түспес бұрын жаңа тоттың пайда болуына жол бермейді.
Алдын ала өңдеуден кейін болат мырыштау жүйесіне ауысады. Бұл жүйенің мақсаты - қолдануқорғаныш мырыш жабыныОл үш негізгі компоненттен тұрады: кептіру пеші, мырыштау пеші және мырыш шәйнек. Бұл бөлшектер болат пен мырыш арасындағы металлургиялық байланысты қалыптастыру үшін бірге жұмыс істейді.
Кептіру пеші
Кептіру пеші бұл жүйедегі алғашқы аялдама болып табылады. Оның негізгі міндеті - флюсті кезеңнен кейін болатты толығымен кептіру. Операторлар әдетте пешті шамамен 200°C (392°F) дейін қыздырады. Бұл жоғары температура барлық қалдық ылғалды буландырады. Мұқият кептіру процесі өте маңызды, себебі ол ыстық мырыштағы будың жарылуына жол бермейді және түйреуіш тесіктер сияқты жабын ақауларының алдын алады.
Қазіргі заманғы кептіру пештері энергия үнемдейтін конструкцияларды қамтиды. Бұл мүмкіндіктер отын шығынын азайтады және қондырғының тиімділігін арттырады.
Олар пештен шығатын газдарды болатты алдын ала қыздыру үшін пайдалана алады.
Олар көбінесе жылуды қалпына келтіру жүйелерін қамтиды.
Олар жылудың оңтайлы және біркелкі таралуын қамтамасыз етеді.
Гальванизация пеші
Мырышпен өңдеу пеші мырышты балқыту үшін қажетті қарқынды жылуды қамтамасыз етеді. Бұл қуатты қондырғылар мырыш шәйнегін қоршап, балқытылған мырышты дәл температурада ұстайды. Пештер тиімді жұмыс істеу үшін бірнеше озық қыздыру технологияларын пайдаланады. Жалпы түрлеріне мыналар жатады:
Импульсті жоғары жылдамдықты оттықтар
Жанама жылыту пештері
Электр пештері
Қауіпсіздік бірінші орындаПештер өте жоғары температурада жұмыс істейді, бұл қауіпсіздікті маңызды етеді. Олар жоғары температуралы оқшаулаумен, шәйнек температурасын бақылауға арналған сандық сенсорлармен және оттықтар мен басқару клапандарын оңай тексеруге мүмкіндік беретін конструкциялармен жасалған.
Мырыш шәйнек
Мырыш шәйнек – балқытылған мырышты сақтайтын үлкен, тікбұрышты ыдыс. Ол тікелей мырыштау пешінің ішінде орналасқан, ол оны қыздырады. Шәйнек тұрақты жоғары температураға және сұйық мырыштың коррозиялық сипатына төтеп беру үшін өте берік болуы керек. Осы себепті өндірушілер шәйнектерді арнайы, төмен көміртекті, төмен кремнийлі болаттан жасайды. Кейбіреулерінің ұзақ қызмет ету мерзімін ұзарту үшін ішкі қабаты отқа төзімді кірпіштен жасалған болуы мүмкін.
3-жүйе: Емдеуден кейінгі жүйе
Емдеуден кейінгі жүйе - бұл соңғы кезеңмырыштау процесіОның мақсаты - жаңадан қапталған болатты салқындату және соңғы қорғаныс қабатын жағу. Бұл жүйе өнімнің қажетті сыртқы түрін және ұзақ мерзімді беріктігін қамтамасыз етеді. Негізгі компоненттер - сөндіру бактары және пассивация станциялары.
Сөндіру цистерналары
Мырыш шәйнегінен шыққаннан кейін де болат әлі де өте ыстық, шамамен 450°C (840°F). Сүндіру цистерналары болатты тез салқындатады. Бұл жылдам салқындату мырыш пен темір арасындағы металлургиялық реакцияны тоқтатады. Егер болат ауада баяу салқындаса, бұл реакция жалғасуы мүмкін, бұл күңгірт, дақтары бар бетке әкеледі. Сүндіру ашық, біркелкі көріністі сақтауға көмектеседі. Дегенмен, кейбір болат конструкциялары сөндіру үшін жарамсыз, себебі температураның күрт өзгеруі деформацияға әкелуі мүмкін.
Операторлар қажетті нәтижеге байланысты сөндіру үшін әртүрлі сұйықтықтарды немесе орталарды пайдаланады:
Су:Ең жылдам салқындатуды қамтамасыз етеді, бірақ бетінде алынбалы мырыш тұздарын түзе алады.
Майлар:Болатты суға қарағанда аз суытыңыз, бұл иілгіштікті жақсарта отырып, жарылу қаупін азайтады.
Балқытылған тұздар:Бұрмалануды азайта отырып, баяу, бақыланатын салқындату жылдамдығын ұсынады.
Пассивация және әрлеу
Пассивация - соңғы химиялық өңдеу. Бұл процесс мырышталған бетке жұқа, көрінбейтін қабат жағады. Бұл қабат жаңа мырыш жабынын сақтау және тасымалдау кезінде мерзімінен бұрын тотығудан және «ақ тоттың» пайда болуынан қорғайды.
Қауіпсіздік және қоршаған ортаны қорғау туралы ескертпе:Тарихи тұрғыдан пассивтеу кезінде алты валентті хром (Cr6) бар агенттер жиі қолданылған. Дегенмен, бұл химиялық зат улы және канцерогенді. АҚШ Еңбек қауіпсіздігі және денсаулық сақтау басқармасы (OSHA) сияқты мемлекеттік органдар оны пайдалануды қатаң реттейді. Осы денсаулық пен қоршаған ортаға қатысты мәселелерге байланысты сала қазір үш валентті хром (Cr3+) және хромсыз пассиваторлар сияқты қауіпсіз баламаларды кеңінен қолданады.
Бұл соңғы қадам қамтамасыз етедімырышталған өнімТаза, қорғалған және пайдалануға дайын күйінде белгіленген жерге жетеді.
Өсімдіктерді қолдаудың маңызды жүйелері
Мырыштау қондырғысындағы үш негізгі жүйе қауіпсіз және тиімді жұмыс істеу үшін маңызды тірек жүйелеріне сүйенеді. Бұл зауыттық жүйелер материалдың қозғалысын, арнайы жабу жұмыстарын және қоршаған орта қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Олар бүкіл процесті басынан аяғына дейін байланыстырады.
Материалдарды өңдеу жүйесі
Материалдарды өңдеу жүйесі ауыр болат бұйымдарын нысан бойынша жылжытады. Қазіргі заманғы мырыштау зауыттары жұмыс процесін басқару үшін жоғары сапалы крандар мен басқа да жабдықтарды қажет етеді. Бұл жабдық заттардың салмағын көтеріп, жоғары жылу мен химиялық әсерге төтеп беруі керек.
Тырналар
Көтергіштер
Конвейерлер
Көтергіштер
Операторлар бұл жабдықтың максималды жүк көтергіштігін ескеруі керек. Өте ауыр бұйымдар үшін, жүйенің салмақты көтере алатынына көз жеткізу үшін гальванизатормен кеңескен дұрыс. Бұл жоспарлау кідірістердің алдын алады және қауіпсіз өңдеуді қамтамасыз етеді.
Құрылымдық компоненттерді мырыштау жабдықтары
Өсімдіктердің қолданылуыҚұрылымдық компоненттерді мырыштау жабдықтарыүлкен немесе күрделі бұйымдарда біркелкі мырыш жабынына қол жеткізу үшін. Пішіні немесе ішкі беті дұрыс емес бұйымдар үшін стандартты батыру жеткіліксіз болуы мүмкін. Бұл мамандандырылған жабдық балқытылған мырыштың әрбір бетке біркелкі жетуін қамтамасыз ету үшін бақыланатын бөлшектердің қозғалысы немесе автоматтандырылған бүрку жүйелері сияқты озық әдістерді пайдаланады. Дұрыс құрылымдық компоненттерді мырыштау жабдығын пайдалану үлкен арқалықтар немесе күрделі құрастырмалар сияқты бұйымдарда сапа стандарттарына сәйкес келу үшін өте маңызды. Құрылымдық компоненттерді мырыштау жабдығын дұрыс пайдалану біркелкі және қорғаныш қабатын қамтамасыз етеді.
Түтін шығару және өңдеу
Гальванизация процесі түтін шығарады, әсіресе қышқыл тұздайтын цистерналардан жәнеыстық мырыш шәйнекТүтін шығару және тазарту жүйесі жұмысшылардың қауіпсіздігі мен қоршаған ортаны қорғау үшін өте маңызды. Бұл жүйе зиянды буларды олардың көзінен ұстап, ауаны скрубберлер немесе сүзгілер арқылы тазартады, содан кейін оны қауіпсіз түрде шығарады.
Қауіпсіздік және қоршаған орта:Тиімді түтін шығару қызметкерлерді химиялық буларды жұтудан қорғайды және ластаушы заттардың атмосфераға шығарылуына жол бермейді, бұл зауыттың қоршаған ортаны қорғау ережелеріне сәйкестігін қамтамасыз етеді.
Дайын мырыштау қондырғысы үш негізгі жүйені біріктіреді. Алдын ала өңдеу болатты мырыш адгезиясына дейін тазартады. Мырыштау жүйесі жабынды жағады, ал өңдеуден кейін өнімді аяқтайды. Құрылымдық компоненттерді мырыштау жабдықтарын қоса алғанда, қолдау жүйелері бүкіл процесті біріктіреді. Қазіргі заманғы зауыттар тиімділік пен тұрақтылықты арттыру үшін автоматтандыруды және негізгі өнімділік көрсеткіштерін пайдаланады.
