Мырыштау металл өнеркәсібіндегі маңызды процесс болып табылады, ол негізінен болат пен темірді коррозиядан қорғау үшін қолданылады. Қорғаныш мырыш жабынын қолдану арқылы мырыштау металл бұйымдарының қызмет ету мерзімін ұзартады, оларды берік етеді және әртүрлі қолданбаларға жарамды етеді. Мырыштауды жүргізудің үш негізгі әдісі бар:ыстықтай мырыштау, электромырыштау және мырыш бүрку. Әрбір әдістің өзіндік ерекше процестері, артықшылықтары және қолданылуы бар, оларды біз егжей-тегжейлі қарастырамыз, соның ішінде рөлдерімырыштау желілері, кептіру шұңқырлары және осы әдістермен флюсті цистерналарды қайта өңдеу.
1. Ыстықтай мырыштау
Ыстықтай мырыштау - мырыштаудың ең кең таралған әдісі. Бұл процесте болат немесе темір бөлшектері шамамен 450°C (842°F) температурада балқытылған мырыш ваннасына батырылады. Процесс бетті дайындаудан басталады, бұл мырыш пен металл арасындағы берік байланысты қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Бұл дайындау әдетте кез келген тотты, майды немесе ластаушы заттарды кетіру үшін металды тазалауды қамтиды, көбінесе механикалық және химиялық әдістердің тіркесімін қолданады.
Беті дайындалғаннан кейін, металл балқытылған мырышқа батырылады. Балқытылған мырыштан шыққан жылу металлургиялық реакцияны тудырады, болат негізге тығыз жабысатын бірқатар мырыш-темір қорытпасының қабаттарын түзеді. Батыру процесінен кейін мырышталған бөлшектер алынып, салқындатылады, бұл кезде мырыш қатып, қорғаныш жабын түзеді.
Гальванизация желілерінің рөлі: Ыстықтай мырыштау кезінде мырыштау желілері өте маңызды. Бұл желілер бетті дайындаудан бастап соңғы салқындату кезеңіне дейінгі бүкіл мырыштау процесін жеңілдететін мамандандырылған өндірістік қондырғылар болып табылады. Олар көбінесе жабу процесінің тиімділігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ететін тазалау, флюстеу және батыру үшін автоматтандырылған жүйелерді қамтиды.
Кептіру шұңқырыТазалау процесінен кейін металл бөлшектер көбінесе кептіру шұңқырына салынады. Бұл қадам өте маңызды, себебі бөлшектер балқытылған мырышқа батырылмас бұрын қалдық ылғалдың жойылуын қамтамасыз етеді. Жақсы күтілген кептіру шұңқыры мырыштау процесіндегі ақаулардың, мысалы, мырыштың адгезия мәселелері немесе біркелкі емес жабынның алдын алуға көмектеседі.
2. Электро-мырыштау
Электро-мырыштау немесе электродты қаптау - болатқа мырыш жабынын жағудың тағы бір әдісі. Ыстықтай мырыштаудан айырмашылығы, бұл процесс мырыш тұздары бар электролиттік ерітіндіні пайдаланады. Металл бөлшектері осы ерітіндіге батырылып, қуат көзіне қосылады, бұл мырыш иондарының миграциялануына және металл бетіне шөгуіне әкеледі.
Электро-мырыштау процесі ыстықтай батырумен салыстырғанда жұқа және біркелкі жабын алуға мүмкіндік береді. Бұл әдіс, әсіресе, тегіс әрлеу қажет болатын қолданбалар үшін, мысалы, автомобиль бөлшектерінде немесе тұрмыстық техникада тиімді. Дегенмен, жабын, әдетте, ыстықтай батырумен жасалған мырыштаумен өндірілгенге қарағанда берік емес, бұл оны үй ішіндегі қолданбаларға немесе коррозиялық элементтерге аз ұшырайтын орталарға қолайлы етеді.
Флюкс цистерналарын қайта өңдеуЭлектро-мырыштау кезінде флюсті резервуарды қайта өңдеу маңызды рөл атқарады. Флюсті агенттер металл бетін дайындау және мырыш жабынының адгезиясын күшейту үшін қолданылады. Электро-мырыштау процесінен кейін флюсті ерітіндінің тиімділігін сақтау және нәтижелердің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін оны қайта өңдеу қажет болуы мүмкін. Бұл жабындау процесін оңтайландыру үшін флюсті агенттерді сүзуді және толықтыруды қамтиды.
3. Мырыш бүрку
Мырыш бүрку, термиялық бүрку немесе металлдау деп те аталады, балқытылған мырышты металл бетіне бүркуді қамтитын әдіс. Бұл процесті жалын бүрку немесе доғалық бүрку сияқты әртүрлі әдістерді қолдану арқылы орындауға болады. Жалын бүрку кезінде мырыш ұнтағы мен оттегінің қоспасы тұтанады, бұл мырышты ерітіп, оны негізге шығаратын жалын тудырады. Доғалық бүрку кезінде электр доғасы мырыш сымын балқытады, содан кейін ол бетіне бүркіледі.
Мырыш бүрку әсіресе балқытылған мырышқа оңай батырылмайтын үлкен құрылымдар немесе компоненттер үшін пайдалы. Ол дәстүрлі әдістерді қолдана отырып, мырыштау қиын болуы мүмкін беттерді қорғауға арналған икемді шешім ұсынады. Дегенмен, мырыш бүрку арқылы алынған жабын әдетте қалыңырақ болады және тегіс бетке қол жеткізу үшін қосымша әрлеу процестерін қажет етуі мүмкін.
Қолданылуы және ескеретін жайттары: Әрбір мырыштау әдісінің өзіндік қолданылуы мен ескеретін жайттары бар. Ыстықтай мырыштау ұзақ мерзімді коррозияға төзімділік маңызды болып табылатын көпірлер мен коммуналдық тіректері сияқты сыртқы құрылыстар үшін өте қолайлы. Электромырыштау көбінесе эстетика мен тегіс әрлеу маңызды болатын автомобильдер мен тұрмыстық техника өндірісінде қолданылады. Мырыш бүрку кеме корпустары немесе өнеркәсіптік техника сияқты ірі немесе күрделі компоненттерге жарамды.
Қорытындылай келе, мырыштаудың үш әдісі - ыстықтай мырыштау, электромырыштау және мырыш бүрку - әрқайсысы бірегей артықшылықтар мен қолданыстарды ұсынады. Мырыштау желілерін, кептіру шұңқырларын және флюсті цистерналарды қайта өңдеуді қоса алғанда, қолданылатын процестер мырыш жабынының сапасы мен тиімділігін қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады. Бұл әдістерді түсіну өндірушілерге өздерінің нақты қажеттіліктеріне ең қолайлы мырыштау әдісін таңдауға мүмкіндік береді, сайып келгенде металл бұйымдарының беріктігі мен ұзақ мерзімділігін арттырады.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 26 ақпан