Барабан және жылыту
Өнім сипаттамасы



- Алдын-ала тербелең - бұл мырышталған өнімдердің сапасына әсер ететін ыстық-гальванизацияның негізгі процесі. Прокостюрлік қыздыру құрамына мыналар кіреді: майсыздандыратын, тот тазарту, суды жуу, жалғаушы көмек, кептіру процесі және т.б.
Қазіргі уақытта, ішкі ыстық түсті мырыштау саласында бетон гранитті маринадтау цистернасы кеңінен қолданылады. Еуропа мен Америкада, PP (PolyPropyLen) / PP (полиэтилен) және PP (полиэтилен) технологиясын енгізу арқылы маринадталған цистерналар кейбір автоматты ыстық гальванизацияланған өндірістік желілерде жиі қолданылады.
Мұнай дақтарының ауырлығына байланысты, жұмыс бөлігіндегі бетіне майсыздандыру кейбір процестерде алынып тасталады.
Майсыз ыдыс, су кір жуғыш және жабынуға арналған көмек резервуары, әдетте, бетон құрылымы, ал кейбіреулері маринадталған ыдыс сияқты бірдей материалдан жасалған.
ПРЕДЕМЕСІ
Түтін газының ысыраптығын барлық емдеуге дейінгі цистерналарды, оның ішінде майсыздандыру үшін қолданыңыз,жинаужәне көмекші плиталар. Қалдықтарды жылу жүйесінде мыналар кіреді:
1) түтінге аралас жылу алмастырғышты орнату;
2) PFA жылу алмастырғышының бір жиынтығы әр бассейннің екі жағынан да орнатылған;
3) жұмсақ су жүйесі;
4) бақылау жүйесі.
Алдын ала теруді қыздыру үш бөлімнен тұрады:
① Flue газды жылу алмастырғыш
Жылытылатын жылудың жалпы көлеміне сәйкес, біріктірілген түтін жылу алмастырғыш жылу жылыту талаптарына сәйкес келуі үшін жобаланған және өндірілген. Егер түтіннің ысырап етігі тек алдын-ала емдеудің жылу жылу қажеттілігіне сәйкес келмесе, түтін газының көлемін қамтамасыз ету үшін ыстық ауа пештерінің жиынтығын қосуға болады.
Жылу алмастырғышта ыстыққа төзімді тот баспайтын болаттан жасалған немесе жаңа инфрақызылдық нано жоғары температуралы энергияны үнемдейтін, энергияны үнемдейтін 20 # тегіс болат құбырлардан жасалған. Жылу сіңіру энергиясы қарапайым қалдықтарды жылу жылу алмастырғышпен сіңіретін жылудың 140% құрайды.
② PFA жылу алмастырғыш
③Кептіру пеш
Ылғал беті Ылғал беті мырыш ваннасына енген кезде, ол мырыш сұйықтығының жарылуына және шашырауына әкеледі. Осылайша, жабылған көмектен кейін, кептіру процесі бөлшектер үшін де қабылданған жөн.
Жалпы, кептіру температурасы 100 ° C-тан аспауы керек, әйтпесе 80 ° C-тан төмен болмауы керек. Әйтпесе 80 ° C-тан төмен болмауы керек.