алдын ала өңдеу барабаны және қыздыру
Өнім сипаттамасы
- Алдын ала өңдеу - ыстықтай батыру арқылы мырыштау процесінің негізгі процесі, ол мырышталған өнімдердің сапасына маңызды әсер етеді. Алдын ала өңдеуді қыздыруға мыналар кіреді: майсыздандыру, тотты кетіру, сумен жуу, қаптамаға көмекші құрал, кептіру процесі және т.б.
Қазіргі уақытта отандық ыстықтай батыру мырыштау өнеркәсібінде бетон гранитті тұздау цистернасы кеңінен қолданылады. Еуропа мен Америкада озық ыстықтай батыру технологиясының енгізілуімен PP (полипропилен)/PE (полиэтилен) тұздау цистерналары кейбір автоматты ыстықтай батыру өндіріс желілерінде барған сайын қолданылуда.
Дайындама бетіндегі май дақтарының ауырлығына байланысты кейбір процестерде майсыздандыру жойылады.
Майсыздандыруға арналған цистерна, су жууға арналған цистерна және қаптамаға арналған көмекші цистерна әдетте бетоннан жасалған, ал кейбіреулері маринадтау цистернасымен бірдей материалдан жасалған.
Алдын ала өңдеу қыздыру
Түтін газының қалдық жылуын барлық алдын ала өңдеу цистерналарын, соның ішінде майсыздандыруды қыздыру үшін пайдаланыңыз,маринадтаужәне қосалқы қаптама. Қалдықтарды жылыту жүйесі мыналарды қамтиды:
1) Түтін құбырына аралас жылу алмастырғышты орнату;
2) Әрбір бассейннің екі шетіне де PFA жылу алмастырғышының бір жиынтығы орнатылған;
3) Жұмсақ су жүйесі;
4) Басқару жүйесі.
Алдын ала қыздыру үш бөліктен тұрады:
① Түтін газының жылу алмастырғышы
Қыздырылатын жылудың жалпы мөлшеріне сәйкес, аралас түтін жылу алмастырғышы жылу қыздыру талаптарына сай болатындай етіп жобаланған және жасалған. Егер түтіннің қалдық жылуы алдын ала өңдеудің қыздыру жылу қажеттілігін қанағаттандыра алмаса, түтін газының көлемін қамтамасыз ету үшін ыстық ауа пешінің жиынтығын қосуға болады.
Жылу алмастырғыш ыстыққа төзімді тот баспайтын болаттан немесе 20 # жіксіз болат құбырдан жасалған, жаңа инфрақызыл нано жоғары температуралы энергия үнемдейтін коррозияға қарсы жабыны бар. Жылу сіңіру энергиясы кәдімгі қалдық жылу алмастырғыш сіңіретін жылудың 140%-ын құрайды.
2 PFA жылу алмастырғышы
③Кептіру пеші
Ылғал беті бар өнім мырыш ваннасына енген кезде, мырыш сұйықтығының жарылып, шашырауына әкеледі. Сондықтан, қаптамадан кейін бөлшектерді кептіру процесін де қолдану керек.
Әдетте, кептіру температурасы 100 ° C-тан аспауы және 80 ° C-тан төмен болмауы керек. Әйтпесе, бөлшектерді кептіру шұңқырына ұзақ уақытқа ғана қоюға болады, бұл бөлшектердің бетіндегі қаптама құралының тұз қабықшасындағы мырыш хлоридінің ылғалды сіңіруіне оңай әкеледі.
